微小零件精密加工的應(yīng)用
自數(shù)字革命開(kāi)始以來(lái)，現(xiàn)代社會(huì)發(fā)生了許多技術(shù)進(jìn)步。精密零件制造公司在為各個(gè)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的機(jī)構(gòu)提供微加工服務(wù)方面發(fā)揮了關(guān)鍵作用，尤其隨著半導(dǎo)體、高端制造和互聯(lián)網(wǎng)的興起，對(duì)微精密加工服務(wù)的需求在全球范圍內(nèi)越來(lái)越受歡迎，尤其高科技行業(yè)對(duì)此特別感興趣。
最新的視聽(tīng)設(shè)備、智能手機(jī)和電腦只是需要微型組件的機(jī)器的幾個(gè)例子，零件尺寸和工作組件不斷縮小，以獲得更好的性能和更高的效率，并賦予終端用戶(hù)更流暢的體驗(yàn)。
工具模具、制藥、食品制造業(yè)、石油天然氣，以及醫(yī)療、光纖、飛行器、衛(wèi)星行業(yè)的進(jìn)步，都要求世界各地的微加工公司提高其精度能力。
什么是微精密加工？
微精密加工，簡(jiǎn)稱(chēng)微加工。在傳統(tǒng)意義上，是對(duì)極小零件和產(chǎn)品的精密制造。它使用具有幾何定義的切削刃的機(jī)械微型工具來(lái)制造非常小的零件，以減材制造至少某些尺寸在微米范圍內(nèi)的產(chǎn)品或特征。
這眾多應(yīng)用中，通過(guò)微加工愈發(fā)擴(kuò)大使用微型零件的趨勢(shì)有增無(wú)減，包括電子工具、醫(yī)療零件、組件能量驅(qū)動(dòng)電機(jī)、流體電路和粒子過(guò)濾器等等。
精密微加工的好處
微精密加工逐個(gè)制造產(chǎn)品，幫助建立零件組件之間尺寸的一致性。這些組件可以減少到千分之一毫米，有助于使微小零件的生產(chǎn)更加高效。獲得可預(yù)測(cè)和可控的周轉(zhuǎn)時(shí)間和高質(zhì)量的表面光潔度，并能通過(guò)微精密加工節(jié)省公司時(shí)間和金錢(qián)。
微加工手段、厚度、精度
兆恒機(jī)械是一家專(zhuān)注于高端精密零件與微型零件制造的公司，我們微加工中將使用到切割、鉆孔、銑削、雕刻、拋光、刻蝕、標(biāo)記等，這些技術(shù)控制著精度和質(zhì)量會(huì)涉及到大部分零件最終產(chǎn)品，是至關(guān)重要的。加工厚度小于 1 毫米（玻璃或石英可能為幾毫米），加工精度3微米到1000微米的特征，公差為幾微米。
微加工材料與部件
隨著集成電路向高進(jìn)程發(fā)展，在微加工中常常利用具有一定能量的粒子或射線(xiàn)，如電子束、離子束、光束等與固體表面相互作用，產(chǎn)生物理和化學(xué)變化，從而達(dá)到預(yù)期的目的。
這些微精密加工手段會(huì)讓先進(jìn)硅晶圓、陶瓷、不銹鋼、鋁、鈦、銅/黃銅、工程級(jí)塑料（聚碳酸酯，聚酰亞胺、尼龍等，例如 Torlon?、Vespel? 和 Peek、Lexan）、黑色金屬和有色金屬等各類(lèi)材料變成具體而微觀的小部件。
在微機(jī)械加工中，以上微加工手段和材料會(huì)讓更多的奇思妙想變成現(xiàn)實(shí)。以下是我們最常使用的微精密加工組件的一些示例：
用于電氣測(cè)試設(shè)備的柱塞和探頭
電氣開(kāi)關(guān)、繼電器和穩(wěn)壓器中的觸點(diǎn)、墊圈和引腳
電子連接器、觸點(diǎn)和引腳
電子設(shè)備電弧探測(cè)器、TCU 和 AFC
基于鐵氧體的微波元件，例如循環(huán)器、絕緣體和負(fù)載
無(wú)源高性能微波組件和子系統(tǒng)
醫(yī)療行業(yè)的鉸鏈銷(xiāo)、支架、呼吸監(jiān)測(cè)設(shè)備組件、心室輔助設(shè)備心臟泵等。用于眼科行業(yè)的微型齒輪
陶瓷基板上的薄膜電路
用于流量測(cè)量的帶有精密文丘里管的聲波噴嘴
用于核武器計(jì)時(shí)裝置的微型部件
光學(xué)領(lǐng)域的墊片和襯套、電子顯微鏡配件
包括 MEM 在內(nèi)的光纖組件
準(zhǔn)直器等光開(kāi)關(guān)元件
微波鐵氧體（陶瓷）
VAD 的葉輪等
兆恒機(jī)械長(zhǎng)期與歐、美、日大型企業(yè)建立合作關(guān)系，擁有著豐富的高精度，高品質(zhì)的各類(lèi)精密零件加工經(jīng)驗(yàn)，如果您有微小精密零件需要加工請(qǐng)聯(lián)系我們。