工藝裝配類治具設(shè)計(jì)規(guī)范 就機(jī)械設(shè)備行業(yè)而言，廣義的夾具可包括機(jī)器夾具(Machine Fixture)，沖壓夾具（press Fixture），熱處理夾具（Heat Treatment Fixture），焊接夾具（Welding Fixture），裝配夾具（Assembling Fixture）等等。狹義的夾具，一般即指機(jī)器夾具，可簡(jiǎn)稱為夾具，它主要用于機(jī)器加工，也是機(jī)器與工件、刀具之間的橋梁，目前較統(tǒng)稱的定義為“用以裝夾工件的裝置工具”為夾具?！坝靡匝b夾工件并配合引導(dǎo)刀具的裝置工具”稱為治具或鉆模。在這里，這一方面我們不做重點(diǎn)討論，具體相關(guān)設(shè)計(jì)理論請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)下述網(wǎng)頁(yè)鏈接；其中的某些內(nèi)容也可以作為 電子輕工行業(yè)治具設(shè)計(jì)的參考和借鑒！
就電子輕工行業(yè)而言，治具可以分為工藝裝配類治具、項(xiàng)目測(cè)試類治具和線路板測(cè)試類治具三類。其中 工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點(diǎn)膠治具、照射治具、調(diào)整治具和剪切治具；而項(xiàng)目 測(cè)試類治具則包括壽命測(cè)試類治具、包裝測(cè)試類治具、環(huán)境測(cè)試類治具、光學(xué)測(cè)試類治具、屏蔽
具、隔音測(cè)試類治具等等；線路板測(cè)試類治具主要包括ICT測(cè)試治具、FCT功能治具、SMT過(guò)爐治具、治具和CCD測(cè)試治具。 在這里，我們主要重點(diǎn)討論工藝裝配類治具，其它只做簡(jiǎn)要介紹！
通常治具的主要制作材料是鋼材、電木、PVC板、壓克力板、環(huán)氧樹(shù)脂板和耐高溫合成石等。
治具按照其動(dòng)力驅(qū)動(dòng)方式可以分為手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓、氣動(dòng)液壓、電動(dòng)、磁力、真空等；按照其應(yīng)用特點(diǎn)可以分為通用治具、專用治具、可調(diào)治具、組合治具、隨機(jī)治具和成組治具六個(gè)類別。 夾治具設(shè)計(jì)需要遵循的一些設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：
1、要了解整個(gè)生產(chǎn)、加工和制造的方法與過(guò)程；不要僅依靠自己的知識(shí)來(lái)判斷，必須保持有別的看法之柔軟性。
2、要注意基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)定，要統(tǒng)一前后工程，不可相互矛盾。
i3、要考慮到定位支承必須配合加工對(duì)象且要保持充分的剛性。
4、要盡量簡(jiǎn)單而單純；要站在使用者的立場(chǎng)設(shè)計(jì)；要考慮到作業(yè)者浪費(fèi)動(dòng)作，要提高手動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作性。
5、要考慮到安全第－，要設(shè)計(jì)成即使操作錯(cuò)誤也是安全的。 6、要考慮充分的調(diào)配性（標(biāo)準(zhǔn)品），多使用標(biāo)準(zhǔn)品（市售品、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格品等），盡量避免使用特殊品。
7、要從使用頻率與磨耗的關(guān)系來(lái)考慮耐久性（零件的淬火等）。
8、要考慮到價(jià)格、精度、安裝容易與耐用。
在通常情況下，工藝裝配類治具設(shè)計(jì)主要涉及到定位、夾持和運(yùn)動(dòng)件在某個(gè)單方向上的前進(jìn)與后退的伸縮控制與調(diào)節(jié)。 定位主要需要考慮到定位基準(zhǔn)、定位元件、定位方法、定位誤差以及前后左右上下6個(gè)方向上的自由度如何限定與掌控 夾持主要需要考慮到：
1、夾緊裝置在對(duì)工件夾緊時(shí)，不應(yīng)破壞工件的定位，為此必須正確選擇夾緊力的方向及著力點(diǎn)。
2、夾緊力的大小應(yīng)該可靠，適當(dāng)，要保證工件在夾緊后的變形和受壓表面的損傷不致超過(guò)允許范圍。
3、夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，夾緊動(dòng)作要迅速，操縱方省力和安全。
4、夾緊力或夾緊行程在一定范圍內(nèi)可進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)償。 夾持的主要實(shí)現(xiàn)方法： 1、彈簧夾持
2、鉸鏈夾持
3、定心夾持
4、偏心夾持
5、聯(lián)動(dòng)夾持
6、螺旋夾持
7、斜楔夾持
在某個(gè)單方向上的前進(jìn)與后退的伸縮控制與調(diào)節(jié)的實(shí)現(xiàn)方法：手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓、氣動(dòng)液壓、電動(dòng)、磁力、真空等。 | 
