我們在車削加工過程中都碰到過工件表面出現(xiàn)顫紋問題,顫紋較輕的需要返工,較重的則需要報廢,無論怎樣處理都是一種損失。
我們要如何消除顫紋呢?
要想消除顫紋,我們需要知道產(chǎn)生顫紋的原因。
1. 機(jī)床的問題
關(guān)于機(jī)床可能有兩方面的原因:
(1)用頂尖頂工件時,頂尖伸出過長,致使剛性不足;
(2)機(jī)床本身使用時間過長,維修不及時,內(nèi)部軸承等零件磨損嚴(yán)重。
2. 刀具的問題
關(guān)于機(jī)床可能有四方面的原因:
(1)車削時,刀桿伸出過長,致使剛性不足;
(2)刀片的刀刃磨損,不鋒利;
(3)車削時選用的機(jī)床參數(shù)不合理;
(4)刀片的刀尖圓弧過大。
3. 工件的問題
關(guān)于工件可能有三方面的原因:
(1)需車削的工件材質(zhì)過硬,影響車削;
(2)需車削的工件過長,車削時工件剛性不足;
(3)薄壁類工件車削外圓時剛性不足。
1. 工件
首先看一看是不是工件的問題:
(1)如果需車削的工件材質(zhì)過硬,是否可以更改工藝,降低工件硬度,采用其他方式后期提高硬度;
(2)如果需車削的工件過長,可以采用跟刀架的方式,提高工件的穩(wěn)定性;
(3)如果是薄壁類工件,車削外圓時可以設(shè)計(jì)工裝,提高剛性。
2. 刀具
其次看一看是不是刀具的問題:
(1)如果是刀桿伸出過長的原因,看是否可以調(diào)整刀桿的位置,若無法調(diào)整,則需更換鋼性更高的刀桿,必要時使用抗震刀桿;
(2)如果是刀片的刀刃磨損的原因,需要更換刀片;
(3)如果是選用的機(jī)床參數(shù)不合理的原因,更改程序,選用合理的參數(shù);
(4)如果是刀片的刀尖圓弧過大的原因,需要更換刀片。
3. 機(jī)床
最后確定是不是機(jī)床有問題:
(1)如果使用頂尖不當(dāng),需要更換性能更好的頂尖;
(2)如果機(jī)床本身使用時間過長,維修不及時,則需要聯(lián)系維修機(jī)床的人員對機(jī)床檢修。
如果問題沒有查出?
如果按照上述幾點(diǎn),我們并沒有查出任何問題,我們還能怎么做呢?可以依據(jù)研究所得的震刀原理,目前應(yīng)用于加工現(xiàn)場中有一些比較具體而實(shí)用的方法:
(1)減輕造成振動的部份的工作重量,慣性越小越好;
(2)對于偏心工件,制作相應(yīng)的工裝;
(3)針對振動最大的地方予以固定或夾持,如中心架、工作保持器等;
(4)提高加工系統(tǒng)的剛性,例如使用彈性系數(shù)較高的刀桿或使用加入動態(tài)減振器的特殊抗震力,以吸收沖擊能量;
(5)從刀片與工作旋轉(zhuǎn)方向的角度考慮;
(6)改變刀具的外型與進(jìn)角,刀具鼻端半徑越小越好,以降低切削阻力。 側(cè)傾角必須取正值,以使切削方向更近垂直。后傾角最好為正值,惟甚去屑切屑能力相對變差,因此一般可選用槽形刀以使傾角變?yōu)樨?fù)值,但仍保有正值的切削效果。